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无镀铜焊丝PK镀铜焊丝,差距怎么这么大!
来源: | 作者:dongyueht | 发布时间: 2016-04-11 | 6196 次浏览 | 分享到:

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我公司作为一家工程机械制造大型企业,焊接作业是整个制造过程中的重要组成部分,焊接质量、焊接过程中产生的烟尘始终是我公司关注的。本文主要介绍无镀铜焊丝与传统镀铜焊丝的差异及试验对比,分析镀铜焊丝与无镀铜焊丝的优缺点,为后续焊丝的选择提供理论依据。

1. 试验目的

镀铜焊丝具有环保、使用性能好等优点,为不断研究、应用新工艺,提高焊接工艺水平,特对无镀铜焊丝进行本次试验,以验证其相关力学性能及使用性能。
2. 试验要求

试 验采用厚度为20mm 的Q345B钢材,采用CO2气体保护焊,无镀铜焊丝(焊丝型号等同于ER50—6),φ1.2mm;对焊缝熔敷金属进行拉伸试验和-29℃ V型缺口冲击试验。组装试板时应采取预变形、刚性固定等方式,以保证焊后试板的平整度。试板焊接时需由主管焊接工程师现场指导,并如实记录焊接参数等数 据。试板焊接完成后质检人员进行MT和UT检测,确保所取试样无焊接缺陷。其余参照GB/T 8110—2008。
3. 试验过程及数据记录

本次试验我们分为两组进行,一组进行使用性能试验,重点关注焊接烟尘、焊接飞溅、焊接手感和电弧稳定度等;另一组进行力学性能试验,重点关注GB/T 8110—2008规定的相关力学性能参数是否满足要求。
(1)使用性能试验  通过成立试验项目小组,挑选焊接技能水平较高的7人,分别对不同电流下的焊接进行试验,形成结果记录,如表1所示,无镀铜焊丝与镀铜焊丝使用性能对比。


(2)力学性能试验  参照GB/T8110—2008进行,并对过程数据进行汇总整理,如表2所示。


4. 试验结论

(1)使用性能试验结论  通过对7名操作者实际操作过程及感受的记录,形成无镀铜焊丝与镀铜焊丝使用性能对比结论,如表3所示。


第一,焊接烟尘大小:认为无镀铜焊丝烟尘较有镀铜焊丝烟尘小的占14%,其中在较大电流、电压的焊接参数条件下,发烟量较小;经过对比,在焊接时镀铜焊丝发出带有少许黄色的烟尘,而无镀铜焊丝发出青白色的烟尘,即烟尘中不含Cu元素,对操作人员危害减小。
第二,焊接飞溅大小:认为焊接飞溅较镀铜焊丝小的占7%,仅有1人,普遍认为焊接飞溅和使用镀铜焊丝时相当,原因是焊接飞溅主要取决于焊接参数匹配。
第三,焊接手感:认为焊接手感较镀铜焊丝好的占57%,普遍认为无镀铜焊丝在使用时,手感绵软,使用起来比较顺手。

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