热门关键词:耐磨焊条  堆焊焊条  铸铁焊条  模具焊条  阀门焊条  钴基焊条  钴基焊丝  耐磨焊丝
山东东岳焊接材料有限公司
SHANDONG DONGYUE WELDING MATERIAL CO., LTD.
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不锈钢焊条
    发布时间: 2016-04-09 23:48    
A002      符合 GB E308L-16.
相当 AWS E308L-16

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A022 符合 GB E316L-16
相当 AWS E316L-16

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A022Mo 符合 GB E317L-16
相当 AWS E317L-16

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A032 符合 GB E317MoCuL-16

说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A042 符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A052

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥490 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A062 符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A101 符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。

用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。


特色 A102 符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A107 符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥35
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。


特色 A132 符合 GB E347-16

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A137 符合 GB E347-15

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条, 须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。


A172 符合 GB E307-16
相当 AWS E307-16

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥590 ≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A201 符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A202 符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16

说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A207 符合 GB E316-15
相当 AWS E316-15

说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。


用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥30
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。


A212 符合 GB E318-16
相当 AWS E318-16

说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A222 符合 GB E317MoCu-16

说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A232 符合 GB E318V-16

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A237 符合 GB E318V-15

说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。


A242 符合 GB E317-16
相当 AWS E317-16

说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。

用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


特色 A302 符合 GB E309-16
相当 AWS E309-16

说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。

用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A307 符合 GB E309-15
相当 AWS E309-15

说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

A312 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。

用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~,130 100~160 140~200
注意事项 :
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A31, 2SL, 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16

说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A402 符合 GB E310-16
相当 AWS E310-16

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A407 符合 GB E310-15
相当 AWS E310-15

说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。

用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A412 符合 GB E310Mo-16
相当 AWS E310Mo-16

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。

用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A422

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
保证值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥540 ≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项 :
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时,以窄焊道为宜,采用短弧焊接,以防止熔池过热,合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊,宜锤击敲打焊缝及边缘,细化晶粒,减小应力。
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